5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V 5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V

5in1 Schweißgerät WIG TIG Pulse + E-Hand VRD + Plasmaschneider DIGI MULTI 256 AC/DC 230V

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Beschreibung

Das neue 32-bit MCU LcdVision "DIGI MULTI 256 AC/DC", das DC +/-/Mix WIG (TIG) + AC WIG + WIG Impuls + E-Hand (MMA) - Inverter Schweißgerät ist ein voll-digitales, hochwertiges Gerät zum Schweißen auf höchstem Niveau das in Bedienbarkeit und Ausstattung keine Wünsche offen lässt. Die zahlreichen Parametereinstellungen bieten alles was ein moderner Metallbauer/ Schweißer von heute am Arbeitsplatz benötigt.
Die vom Mikroprozessor gesteuerte Schweißstromquelle "DIGI MULTI 256 AC/DC" vereinigt alle erdenklichen Schweißparameter welche voll-digital bedienbar sind.

     
Mikroprozessor 32-bit MCU inside   32-bit MCU Mikroprozessor gesteuert: Die neue Generation digitaler Schweißgeräte mit einem neu entwickelten Mikroprozessor sind flexibel einsetzbar, sparsam und effizient. Die Lichtbogenstabilität ist über den gesamten Anwendungsbereich deutlich besser als bei konventionellen Schweißgeräten.
     
IGBT Invertertechnologie (Siemens/Infineon)   IGBT-Invertertechnologie (Insulated-Gate-Bipolar-Transistor)
Digitale Schweißgerät Steuerung   Digital Control
Jobspeicher   Jobspeicher
     
WIG (Wolfram Inert Gas) Schweißen   WIG (engl. TIG) Wolfram-Inertgasschweißen
WIG DC Gleichstrom Schweißen   DC WIG Gleichstrom- Schweißen
WIG AC Wechselstrom Schweißen   AC WIG Wechselstrom- Schweißen
WIG MIX Schweißen   AC/DC WIG MIX Gleichstrom-/Wechselstrom- Schweißen
WIG Impuls Schweißen   Impulsschweißen
Waveform   Waveform
     
MMA / Stick / ARC - Elektrodenschweißen   MMA  Elektrohandschweißen MMA / E-Hand / Stick
Anti-Stick   Anti Stick
Hot-Start   Hot Start
ARC-Force - Lichtbogenregulierung   ARC Force
VRD = Mehr Sicherheit bei SchweiÃ?en. Die Einrichtung VRD (Voltage Reduction Device) dient dazu, die Ausgangsspannung auf ein sicheres Niveau abzusenken, wenn die SchweiÃ?maschine zwar eingeschaltet, aber nicht schweiÃ?bereit ist. Die Sicherheit des Bedieners wird so sichergestellt, der mit der Elektrode gefahrlos in Berührung kommen kann, solange die SchweiÃ?arbeiten nicht wieder aufgenommen sind (Bergwerken, Schiffswerften, Montagearbeiten u.s.w.)   VRD: Mehr Sicherheit bei Schweißen. Die Einrichtung VRD (Voltage Reduction Device) dient dazu, die Ausgangsspannung auf ein sicheres Niveau abzusenken, wenn die Schweißmaschine zwar eingeschaltet, aber nicht schweißbereit ist. Die Sicherheit des Bedieners wird so sichergestellt, der mit der Elektrode gefahrlos in Berührung kommen kann, solange die Schweißarbeiten nicht wieder aufgenommen sind (Bergwerken, Schiffswerften, Montagearbeiten u.s.w.)
     
Druckluft Plasmaschneiden   Druckluft- Plasmaschneiden
Plasmaschneiden mit Hochfrequenz- Zündung - berührungslos   Plasma HF Zündung
Plasmaschneiden mit Pilot- Zündung   Plasma Pilotzündung
     

Mit dem neuen 32-bit LcdVision "DIGI MULTI 256 AC/DC" Inverter-Schweißgerät können auch umfangreiche Schweiß- und Schneid- Arbeiten in zahlreichen Variationen qualitativ hochwertig und zuverlässig durchgeführt werden, ohne das Zwangspausen für Abkühlung gemacht werden müssen - was sonst nur bei Geräten möglich ist die weitaus mehr kosten.

     

Funktionen

IGBT Invertertechnologie (Siemens/Infineon)   IGBT-Invertertechnologie (Insulated-Gate-Bipolar-Transistor): IGBTs sind eine Weiterentwickelung vertikaler MOSFETs. IGBTs werden im Hochleistungsbereich eingesetzt, da sie über hohe Vorwärts-Sperrspannung verfügen und sehr hohe Ströme bis 3000 A schalten können und dabei selbst auf Dauer kaum Verschleiß unterliegen. Sie sind unempfindlich gegen Fremdmagnetismus und hochfrequenten Spannungen. Aus diesem Grund findet man heute in fast allen Industrie- Inverter-Schweißgeräten IGBT-Technologie anstelle der leichteren, und preiswerteren MOSFET-Massentechnologie.
     
Mikroprozessor 32-bit MCU inside   32-bit MCU Mikroprozessor gesteuert: Die neue Generation digitaler Schweißgeräte mit einem neu entwickelten Mikroprozessor sind flexibel einsetzbar, sparsam und effizient. Die Lichtbogenstabilität ist über den gesamten Anwendungsbereich deutlich besser als bei konventionellen Schweißgeräten.
     
Digitale Schweißgerät Steuerung   Voll-Digitale Schweißstromquelle: Voll-Digitale Schweißstromquelle: Vollkommen digital geregeltes System. 100% reproduzierbare Schweißergebnisse, immer wieder - so oft man will.
Mikroprozessor   Mikroprozessor gesteuert: Die neue Generation digitaler Schweißgeräte mit einem neu entwickelten Mikroprozessor sind flexibel einsetzbar, sparsam und effizient. Die Lichtbogenstabilität ist über den gesamten Anwendungsbereich deutlich besser als bei konventionellen Schweißgeräten.
Jobspeicher   Jobspeicher: Mit Hilfe des digitalen Jobspeichers hat man die Möglichkeit zuvor eingestellte Programme abzuspeichern und später jederzeit wieder aufzurufen. So oft man will.
Softstart   Softstart: Die Patentierte Soft-Start Funktion zündet mit nur 5A.
     
ED - Einschaltdauer   ED Einschaltdauer: Das Verhältnis von Schweißdauer und Abkühlphase wird als Einschaltdauer (ED) bezeichnet. Zur Bestimmung der ED gilt für Profi- Schweißgeräte die Norm EN 60974-1. (Den Geräten für eingeschränkten Gebrauch und Hobby wird die Norm EN 50060 zugrunde gelegt.) Die ED wird innerhalb einer Zyklusdauer von 10 Minuten (100%) ermittelt. Eine ED von 60% bedeutet demnach, dass die Schweißzeit 6 Minuten (60%) und die Abkühlzeit 4 Minuten (40%) betragen. Diese Daten gelten dann als Norm- Messwerte, die zum Vergleich verschiedener Geräte dienen. Grundsätzlich gilt: Je höher die ED, umso geringer die Zwangspausen.
     
WIG (Wolfram Inert Gas) Schweißen   WIG Schweißen: WIG Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen EN ISO 4063: Prozess 141) gehört zu den Schmelzschweißverfahren und zeichnet sich gegenüber anderen Schmelzschweißverfahren durch eine Reihe von Vorteilen aus. In Verbindung mit dem WIG-Pulsschweißen und WIG-Wechselstromschweißen lässt sich jeder schmelzschweißgeeignete Werkstoff fügen. Beim WIG-Schweißen entstehen praktisch keine Schweißspritzer; die gesundheitliche Belastung durch Schweißrauche ist verhältnismäßig gering.
WIG DC   DC Gleichstrom Schweißen: Arbeitet mit einer Stromquelle und einem WIG-Brenner in den eine Wolframelektrode eingesetzt wird. Zusätzlich benötigt man ein Schutzgas (Argon, Stickstoff, Helium oder ein Gemisch daraus) und ein Schweißzusatzwerkstoff je nach Material. Zum Schweißen von nahezu aller Metalle wie z.B. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, etc. , außer Leichtmetalle wie Aluminium, Titan etc.
WIG MIX Schweißen   DC / AC WIG MIX Schweißen
WIG AC Wechselstrom Schweißen   WIG Wechselstrom- Schweißen (AC): Hiermit lassen sich Leichtmetalle wie z.B. Aluminium und Titan Schweißen.
AC Balance   AC-Balance: Ist nur bei Aluminiumschweißen von Bedeutung. Über die AC-Balance-Regelung wird die Wärme in der Wolframelektrode gesteuert. Über den Energieeintrag lässt sich der Lichtbogen z.B. zum Schweißen dünner Bleche oder für Kantenaufschweißungen fokussieren. Durch eine Verringerung des Wärmeeintrags wird die Elektrodenbelastung reduziert. Dies ermöglicht beim Wechselstromschweißen (AC) die Verlagerung des Stromes mehr zur positiven oder negativen Wellenbewegung des Stromes = dadurch erhält man mehr oder weniger Einbrand der Schweißnaht.
AC Frequenz   AC-Frequenz: Ist nur bei Aluminiumschweißen von Bedeutung. Dies ermöglicht beim Wechselstromschweißen (AC) eine sichere Wurzelerfassung z.B. bei dünnen Blechen in Kehlnähten. Bei höheren Strömen wird die Wolframelektroden- Belastung reduziert. Somit wird eine hohe Standzeit und eine optimale Wirtschaftlichkeit gewährleistet.
Waveform   Waveform: Verschiedene Wellelformen im Wechselstrombetrieb.
     
WIG Hochfrequenz- Zündung - berührungslos   HF-Zündung: HF Hochfrequenzzündung: Das Schweißgerät ist mit einer berührungslosen HF Hochfrequenz Zündung ausgestattet.
WIG Lift Anreisszündung - Kontaktzündung   Lift ARC Zündung: Auf Knopfdruck wird die HF Zündung ausgeschaltet und das Gerät zündet mit der Lift ARC Zündung. Geeignet auch für den Gebrauch in sensibler und empfindlicher Umgebung, z.B. in der Nähe von sensibler Elektronik etc.
WIG Impuls Schweißen   Pulsefunktion: Die zusätzliche Pulse-Funktion ermöglicht das Einbringen von mehr Energie ohne die Temperatur im Werkstück erheblich zu erhöhen. Hierbei lassen sich Pulsparameter wie Pulsstrom, Pulsweite und Pulsfrequenz stufenlos regeln.
Impuls- Schweißstrom   Pulsstrom: Ein Lichtbogen, der sich zwischen einem niedrigen Grundstrom und einem hohen Pulsstrom periodisch verändert. Der Impulsstrom wird anteilig zum Grundstrom eingestellt. Dabei pulsiert der Schweißstrom zwischen dem Grund- und Impulsstrom mit variablen Frequenzen, Grund- und Impulsstromhöhen und -breiten. Die Pulsfrequenz, die Impulsbreite und die Impulshöhe sind getrennt voneinander einstellbar.
Impulsweite   Pulsweite: Die Impulsweite gibt während des Impulsschweißens die Weite eines Impulses pro Zeitabschnitt an.
Impulsfrequenz   Pulsfrequenz: Durch die stufenlos regelbare Pulsfrequenz entstehen deutlich weniger Schweißverzug und Hitzeschäden an z.B. Lack und Kunstoff. Die Impulsfrequenz gibt während des Impulsschweißens die Anzahl der Wellenbewegungen pro Zeiteinheit an.
Start- Schweißstrom   Start Ampere: Startstromstärke für einen sauberen Ansatz der Schweißnaht.
End- Stromstärke   End Ampere: Endstromstärke, Kraterfüllstrom für ein sauberes Ende der Schweißnaht.
Schweißstrom- Anstieg   Stromanstieg (Up Slope): Die einstellbare Stromanhebung ermöglicht ein Anfang der Schweißnaht ohne Ansatz und ohne Grat.
Schweißstrom- Absenkung   Stromabsenkung (Down Slope): Die einstellbare Stromabsenkung ermöglicht ein Ende der Schweißnaht ohne Ansatz und ohne Grat.
Gasmanagement   Gasmanagement: Die Stromquelle verfügt über ein eingebautes Gasmanagement. Das Gas schaltet beim Schweißvorgang automatisch Ein und Aus.
Schutzgas- Vorlauf   Gasvorlaufzeit: Ist wichtig um das geschmolzene Schweissgut und den Brenner vor dem Schweissvorgang zu kühlen und die Schweissnaht vor Oxidation zu schützen.
Schutzgas- Nachlauf   Gasnachlaufzeit: Ist wichtig um das geschmolzene Schweissgut und den Brenner nach dem Schweissvorgang zu kühlen und die Schweissnaht vor Oxidation zu schützen.
2/4-Takt Steuerung   2/4 Takt Betrieb: Beim 2-Takt Betrieb wird der Schweißvorgang durch Drücken der Brennertaste gestartet und dauert so lange, bis die Brennertaste wieder losgelassen wird. Anschließend wird die einstellbare Stromabsenkzeit (Down-Slope) aktiviert. Bei erneuten Drücken der Brennertaste während der Stromabsenkung oder der Gasnachlaufzeit (Gas After Flow) kehrt das Gerät wieder zum Schweißvorgang zurück. Beim 4-Takt Betrieb wird der Schweißvorgang durch einmaliges Drücken der Brennertaste aktiviert. Erst bei der nächsten Brennerbetätigung wird die Stromabsenkung aktiviert und der Schweißvorgang wird beendet.
Fernregler Anschluß   Fernregleranschluß: Das Schweissgerät besitzt einen Fernregler-/ Fusspedalanschluss (7-polig, 15,5mm).
     
     
Druckluft Plasmaschneiden   Druckluft-Plasmaschneiden: Zusätzlich ist ein Druckluft- Plasmaschneider im Gerät integriert (Druckluftkompressor 3-4bar, 80-200l/min wird benötigt).
Das Gerät erzeugt einen Plasmastrahl, der jedes elektrisch leitende Metall mühelos zerschneidet. Die erreichte Schneidgeschwindigkeit sichert hohe Produktivität. Betriebskosten von Luftplasma sind sehr niedrig. Es gibt keinen Materialverzug durch Hitze, wie bei Schneiden mit Trennscheiben oder Gas/Sauerstoff Schneidbrenner.
Plasmaschneiden mit Hochfrequenz- Zündung - berührungslos   HF- Hochfrequenz- Zündung: Durch die berührungslose HF-Zündung ermöglicht das Gerät beim Plasmaschneiden einen sauberen und genauen Start der Schneidstelle.
Plasmaschneiden mit Kontakt- Zündung   Plasma Lift Kontaktzündung: Der Lichtbogen zündet durch Betätigen des Schneidbrenners und Kontakt zum Werkstück.
Plasmaschneiden mit Pilot- Zündung   Plasma Pilotzündung: Die Pilotzündung ermöglicht auch lackiertes oder sonst isoliertes Material ohne Vorbehandlung zu schneiden. Der Lichtbogen zündet nach Betätigung des Schneidbrenners.
     
     
MMA / Stick / ARC - Elektrodenschweißen   Lichtbogenhandschweißen (E-Hand (Engl.-MMA): Das Lichtbogenhandschweißen ist auch unter den Bezeichnungen E-Hand-, Elektro-, Elektroden-, Stick und MMA- Schweißen bekannt. Hiermit lassen sich umhüllte Stabelektroden verschweissen.
Anti-Stick   Anti-Stick: Die Anti-Stick Funktion verringert den Strom sofort automatisch und verhindert somit das ausglühen der Elektrode.
Hot-Start   Hot-Start Zeit, Hot-Start Ampere: Kann in Zeit (Time) und Ampere eingestellt werden und sorgt somit für ein High-End im E-Hand Betrieb.
ARC-Force - Lichtbogenregulierung   ARC-Force: Hiermit lässt sich die Lichtbogenweite regulieren. Die Sprühlichtbogenschaltung für den E-Hand- (MMA) Betrieb bewirkt verbesserte Einbrenneigenschaften und stabilere Lichtbogen der Stab-Elektrode.
VRD = Mehr Sicherheit bei Schweißen. Die Einrichtung VRD (Voltage Reduction Device) dient dazu, die Ausgangsspannung auf ein sicheres Niveau abzusenken, wenn die Schweißmaschine zwar eingeschaltet, aber nicht schweißbereit ist. Die Sicherheit des Bedieners wird so sichergestellt, der mit der Elektrode gefahrlos in Berührung kommen kann, solange die Schweißarbeiten nicht wieder aufgenommen sind (Bergwerken, Schiffswerften, Montagearbeiten u.s.w.)   VRD: Mehr Sicherheit bei Schweißen. Die Einrichtung VRD (Voltage Reduction Device) dient dazu, die Ausgangsspannung auf ein sicheres Niveau abzusenken, wenn die Schweißmaschine zwar eingeschaltet, aber nicht schweißbereit ist. Die Sicherheit des Bedieners wird so sichergestellt, der mit der Elektrode gefahrlos in Berührung kommen kann, solange die Schweißarbeiten nicht wieder aufgenommen sind (Bergwerken, Schiffswerften, Montagearbeiten u.s.w.) 
     
     
Digital Display - Anzeige von Schweißwerten   Digital Display: Das LCD Display zeigt vorab den eingestellten Schweißstrom in Ampere an.
Überhitzungsschutz   Überhitzungsschutz:
Spannungsschutz   Überspannungsschutz:
Kühlung - Ventilatorgekühlt   Ventilator- Kühlung:
S - Kennzeichnung   S - Zeichen: Mit diesen S-Zeichen ist das Schweißen unter hoher elektrischer Gefährdung z.B. im Kesselbau und Container zugelassen.

Daten

  Modell: DIGI MULTI 256 AC/DC
     
  Eingangsspannung: 230V / 1-Phase
  Frequenz: 50/60 Hz
  Eingangsstrom eff./max.: 32 A/ 40 A
  Leerlaufspannung: 70 V/ 250 V
  Gehaüseschutzgrad: IP21S
  Isolationsklasse: F
  Überspannungsschutz: ja
  Kühlung: Lüfter, Zwangsgekühlt
     
WIG (DC) Schweißstrom: 5-250 A
  Arbeitsspannung: 10,2-20 V
  Einschaltdauer ED 60%: 250 A
  Einschaltdauer ED 100%: 200 A
     
WIG (AC) Schweißstrom: 5-250 A
  Arbeitsspannung: 10,2-20 V
  Einschaltdauer ED 60%: 250 A
  Einschaltdauer ED 100%: 200 A
  AC-Balance: 10 - 90 %
  AC-Frequenz: 20 - 250 Hz
     
WIG Gas-Magnetventil: ja
AC/DC Gasnachlauf: 0 - 10 Sek.
  Gasvorlauf: 0 - 10 Sek.
  Gasausgang: Schnellkupplung
  Zündung: HF-Hochfrequenz / Lift
  Fussregler-Anschluß: ja, 7-polig, 15,5mm
  geeigneter Elektrodendurchmesser: 1 - 5 mm
  Stromanstieg (Up-Slope): 0 - 10 Sek.
  Stromabsenkung (Down-Slope): 0 - 25 Sek.
  Start-Ampere Kraterfüllstrom: 5 - 200 A
  End-Ampere Kraterfüllstrom: 5 - 200 A
  Impulsstrom: 5 - 95 %
  Impulsweite: 10 - 90 %
  Impulsfrequenz: 0,5-25 Hz / 5-250 Hz
  2-Takt / 4-Takt ja
  Waveform ja
     
MMA Schweißstrom: 10-200 A
  Arbeitsspannung: 18,2-24,4 V
  Einschaltdauer ED 60%: 200 A
  Einschaltdauer ED 100%: 160 A
  geeigneter Elektrodendurchmesser: 1 - 5 mm
  Hot-Start: ja
  Anti-Stick: ja
  ARC-Force: ja
     
Plasma Schneidstrom: 20 - 60 A
  Arbeitsspannung: 88 - 104 V
  Einschaltdauer ED 60%: 60 A
  Einschaltdauer ED 100%: 50 A
  Zündung: HF-Hochfrequenz / Lift
  benötigter Kompressoranschluß: 4,5 bar / 50-200 l/min
  Schnitttiefe (Materialabhängig): ST37 - max. 14mm
     
  Invertertyp: IGBT (Siemens/Infineon)
  Gebaut nach: EN 60974-1
  EG Richtlinien Konformität: CE
  Sicherheitskennzeichnung: S
  Gewicht netto: 30 Kg
  Abmessungen L/B/H: 580x240x440 mm
   

Das Gerät ist Aufgrung des hohen Eingangsstroms nicht geeignet zum Anschluß an eine 230V 16A Haushalt- Schuko Steckdose. Entsprechende Anschlußstecker 32A und Steckdosen sind bei uns und im Fachhandel erhältlich. Gerne montieren wir Ihnen den 32A Stecker am Gerät in unserer Fachwerkstatt vor Auslieferung und senden Ihnen die passende Steckdose mit. Bitte dann vor Bezahlung mit uns absprechen. Sobald der Artikel bezahlt ist geht der Auftrag automatisch in den Versand und es ist dann nicht mehr möglich Änderungen vorzunehmen.

Lieferumfang

  1x 5in1 Schweißgerät DIGI MULTI 256 AC/DC, 230V
     
WIG 1x WIG Schweißbrenner WP26, 4m
  3x Spannhülse 2,4mm
  1x Spannhülsengehäuse 2,4mm
  3x Keramikdüse
  1x Brennerkappe lang
  1x Brennerkappe kurz
  1x Wolframelektrode Grau 2,4mm
     
Plasma 1x Plasma Schneidbrenner AG60, 4m
  5x Elektrode AG60
  5x Schneiddüse AG60
  3x Keramikdüse AG60
  1x Abstandhalter AG60
  1x Wasserabscheider Set
     
MMA 1x Elektrodenhalter 300A, 3m
     
  1x Gasschlauch ca. 1,5m
  1x Masseklemme 300A, 3m
  1x Anleitung

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